液態(tài)硅膠成型是目前硅膠制品廠家比較常見的注塑工藝，它與固態(tài)的區(qū)別在于很多產(chǎn)品可以更高效的生產(chǎn)成型，所以目前很多固態(tài)無法包膠的硅膠產(chǎn)品都選用液態(tài)成型工藝，那你知道它的包膠成型工藝流程與技巧都有哪些嗎！

　　液態(tài)成型與固態(tài)成型其實除了材料不同意外，模具的結(jié)構(gòu)也不同，所以它能做很多固態(tài)工藝無法完成的產(chǎn)品，比如五金包硅膠產(chǎn)品，塑膠包硅膠產(chǎn)品等。

　　常規(guī)的加工工藝主要為硅膠廠家在模具當(dāng)中放入主體塑膠或者五金材質(zhì)在進行液體原材料灌注封住整體高溫成型，產(chǎn)品的主要問題點在于硬膠位置必須有定位孔或者上下模能夠完整的將產(chǎn)品定位，液態(tài)硅膠注塑也可以通過二次成型工藝加工，硅膠與塑膠分為二段成型先將塑膠導(dǎo)入模腔入模成型，成型后不用取貨或者去掉披風(fēng)在進行而成注射硅膠材料成型。

　　液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品的優(yōu)勢主要是產(chǎn)品粘合細(xì)節(jié)更美觀，產(chǎn)品貼合更完美，所以很多液態(tài)包膠產(chǎn)品效率雖然不高，但是做出來的產(chǎn)品質(zhì)量很好，而這種方式主要的加工一些比較精密的包膠產(chǎn)品，比如現(xiàn)在智能手機密封圈，醫(yī)療塑膠包膠產(chǎn)品以及嬰兒奶瓶包膠產(chǎn)品等，它的成型技術(shù)現(xiàn)在不斷的取代很多種材料，并且市場廣泛。

　　它與固態(tài)包膠工藝的主要區(qū)別在于產(chǎn)品的包膠效果程度，液體包膠完成后基本不會產(chǎn)生任何瑕疵以及串色和錯位跑位的現(xiàn)象，而固態(tài)硅膠產(chǎn)品由于原材料的放入方式不同所以在產(chǎn)品錯位和偏移的情況下還是有一定的影響，所以兩者的包膠功能同時成型，但是呈現(xiàn)出來的效果確實兩種。