在確認生產做過時都必須經過樣品這個過程，所以在確認樣品前對產品的確認環節很重要，一個合格的硅膠制品模具設計是否合理直接影響到產品的后續是否生產順利，產品的生產不良率以及交期的速度，所以不同的模具設計工程對模具的設計以及加工當中所編程的程序和刀補都很重要，比如模具的尺寸是在公差范圍之內而公差的范圍之間卻還有余量，這可能就會導致模具做出來的產品毛邊大，合模線有問題，所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的！

    有時候很多客戶朋友可能會問，產品的重量有時候怎么會懸殊一點重量呢，所以這個就得從模具上面尋找了，模具結構的尺寸決定了產品的重量，如果公差范圍之外了那么產品就會出現不同的重量相差，說到公差范圍，其實在加工中心對于公差的范圍是精確到0.001毫米，也就是說在加工模芯時感覺銑刀可能會被磨損消耗，就需要調整了刀補就可能改變模具的尺寸，公差比較大的那種而又是在公差范圍之內所以可能會出現尺寸相差，模具做出來的硅橡膠制品會有不同的重量。

所以在樣品確認之前開模主要還是看產品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工，其次加工中心當中巡邊的精準度決定了產品的中心點，精確的測量巡邊能夠正確的掌握模具的中心點，對刀工序與巡邊差不多主要是看編程刀具的走向，精準對刀后產品自然加工的在公差范圍之內，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與磨床工序對于模具的外觀相當重要，決定了硅橡膠產品的外觀質量以產品的合模線大小，所以提升樣品的質量與生產產品的效率必然因先從模具上著手抓起。

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