石油鉆井過程中易損件鉆具的四大常見問題

隨著石油化工行業的快速發展，石油鉆井公司愈來愈多，競爭也越來越激烈。石油鉆井公司怎樣做到“鉆井、鉆井、鉆井”？首先要有先進的鉆井技術和新的理論實踐指導，然后使用先進的鉆井設備。然而，為了應對復雜多樣的地質結構，石油鉆井依然面臨很多因素的影響，如深井、高壓和高溫。影響發掘生產進度的重要因素之一是生產設備零部件損壞后的維護和更換。今日，石油鉆桿小編將盤點石油鉆井過程中容易損壞的零部件。

石油鉆井機械常常面臨極端的野外氣候環境，時間久，工作強度大。常見的現象在于鉆桿。一般機械配件設備包含鉆具、缸套、活塞拉桿、安全閥、凡爾體底座、橡膠墊、剎車柱等。

今日先來說說石油鉆井過程中易損鉆桿鉆具的三種損壞狀況。

1、鉆柱達到臨界轉速，導致鉆具震動，導致鉆具彎折、過多損壞、迅速損壞和疲憊損壞。

2、因為上提拉力超出鉆具屈服點的極限強度，鉆柱上部經常出現拉伸破壞，因此鉆具很容易被撕破。

3、鉆具最常見的損壞狀況稱為“疲憊損壞”，一種是鉆具承擔拉伸、壓縮、扭轉和彎曲周期性應力；其次，鉆具表面的凹陷損壞會在一定程度上影響鉆具自身的加工或冶煉過程中的凹陷缺陷。常見的鋼印圖案、電弧燒傷、膠黏劑保護故障，以及大鉗牙印痕（最常見最嚴重），不良的卡瓦加工咬到鉆具，以及地層和井內破碎金屬對鉆具表面的切割凹口（鉆具和鉆鋌常見），都可能造成鉆具的損壞。

4、鉆具浸蝕破壞(浸蝕、損壞、疲憊)造成極其嚴重的破壞。有時候幾類浸蝕方式會同時發生，但一般來說，總有一種浸蝕方式變成主要的損害原因。

以上是石油鉆井過程中易損件鉆具的四大常見問題。石油鉆具在實際應用中有很多細節需要注意，有些只能通過工作人員的操作與維護來避免，有些應該按照生產鉆具的標準來使用。詳細專業鉆具操作指南。