四川鉆頭交叉線劃基準點要留意挑選
麻花鉆頭，平鉆，正中間鉆，套料軟件鉆。
機械加工常見的鉆頭有麻花鉆頭、扁鉆、中心鉆、深孔鉆機床、套料軟件鉆等。鉆孔鉆探設備和開洞鉆盡管不可以鉆入實體線原材料，但也被歸到鉆頭類。
鉆頭的類型
依結構歸類
本實用新型專利為一種鉆頂、鉆身、鉆柄均采用同一種原材料總體生產制造。
端焊鉆頭：鉆頂一部分采用滲碳體電焊焊接。
依鉆枘歸類
直柄鉆頭：鉆徑低于Φ13.0mm，均采用直柄。
錐體柄鉆頭：鉆頭柄呈錐型，其光潔度一般采用莫氏錐度。
鉆材質。
普通鉆具分為HSS、HSS、HSS粉末、鎢鋼鉆頭等。上述原材料的硬度逐漸增加。一般來說，鉆頭的硬度一般是工件的3倍以上。
鉆料采用。
木料開洞。
木料打孔時，與木匠鉆相互配合應用，木匠鉆頭激光切割量大，對數控刀片硬度規定不高，刀具材料一般為一般彈簧鋼(HSS)。
金屬材料材勘探
用一般金屬材質(碳素鋼、非合金鋼、生鐵、鑄鋼件、稀有金屬)打孔，相互配合應用金工鉆頭，其原材料一般為彈簧鋼(含原素鈷HSS-Co)。
瓦料開洞。
用瓦塊鉆入硬度更高一些的瓷磚和夾層玻璃，刀具材料是鎢碳鋁合金，由于數控刀片硬度高，延展性差，必須留意低速檔應用，無沖擊性。
提升開洞精密度的方式
磨刀技巧鉆得好是一切的逐漸。
切削鉆頭除具備保正夾角、前角、橫刃傾斜角、雙主切刃長短一致，并與鉆頭軸線對稱性，兩主后刃口光潔，為了更好地便捷精準定位，降低表面層的表面粗糙度，還應當對橫刃和主切刃開展恰當的刃磨(最好是先用磨光機精磨，隨后修調磨刀石)。
精準劃線是基本。
以高尺精準劃線，最先要確保尺標的準確性，劃線時，劃針視角與工件劃線面成40~60度的角度(沿劃線方位)，使劃線清楚、勻稱。
劃線基準點要留意挑選 ，基準點應生產加工精準，要確保自身的平整度和與鄰近面的平整度。孔的交叉線劃到后，為了確保打孔時非常容易尋找正方向，采用核心氣沖沖對向(規定沖點小、方向準)。
適合的工裝夾具是重要。
直徑低于6mm下列的孔：針對直徑低于6mm下列的孔，如精密度不高，可以拿手鉗夾住工件。
6~10mm孔：針對6~10mm孔，若工件平穩，可以用平鉗夾緊，但工件表面應與刨床機床主軸豎直。
在鉆直徑比較大的孔洞時，在鉆直徑比較大的孔時，應采用地腳螺栓銷釘固定不動，針對比較大工件，且打孔直徑超過10mm時，采用銷釘夾持法開展打孔。
