鉆機知識
麻花鉆頭是一種常見的打孔專用工具，構造簡易。磨鉆頭刃對產品工件的生產加工十分關鍵，但刀并不易。關鍵是把握刀片磨的辦法和專業技能，把握方式，再加上多次刀片磨的工作經驗，你能有效地把握刀片磨的規格。
麻花鉆頭的夾角一般為118°，也可視作120°。一般來說，假如你能了解下列六項專業技能，就沒有問題。
1.磨鉆頭前，將鉆頭的主切屑刃和砂輪表面置放在一個水準表面，即保證刃口觸碰砂輪表面時，全部刃口應損壞。這也是鉆頭和砂輪相對位置的第一步，隨后漸漸地靠在砂輪表面。
2.這一角度是鉆頭的鋒角。這時，假如角度不正確，將同時危害鉆頭頂角的大小、主切屑刃的形態和橫刃傾斜角。這也是指鉆頭中心線與砂輪表面中間的位置關系。只需取60°就可以。這一角度通常能看得很精確。在這兒，大家需要留意鉆頭刀片切削前的相對性水準部位和角度位置。大家應當綜合考慮到二者。大家不應該忽略晃動角度或擺動角度。
3.刀片觸碰砂輪后，從主刀片磨回后邊，即從鉆頭刀片逐漸觸碰砂輪，隨后順著全部后刀片遲緩磨下。鉆頭激光切割時，可輕輕地觸碰砂輪，先磨小量刀片，留意火苗的均衡性，立即調節手的工作壓力，留意鉆頭的制冷，不必磨過火，造成刀片掉色，直到刀片淬火。當發覺刀片溫度較高時，立即制冷鉆頭。
4.這也是鉆頭的規范切削姿勢。主切屑刃應左右晃動在砂輪上，即握住鉆頭前側的手應勻稱地將鉆頭左右晃動在砂輪表面。可是，握柄一部分的手不可以晃動，但也需要避免后柄向上傾斜，即鉆頭的尾端不可以高過砂輪水準軸線，不然會使刃口變鈍，沒法激光切割。云南鉆頭磨得優劣有較大關聯。磨得相似的情況下，從刃口逐漸，輕輕地搓前角，讓刃后更光潔。
5.云南一側刃口鉆頭磨好后，再磨另一側鉆頭刃口。有工作經驗的老師傅會逐漸看到鉆尖的對稱性。確保刃口在云南鉆頭中心線中間，兩側刃口對稱。
鉆頭鉆削刃的前角一般為10°-14°，后角比較大，鉆削刃過薄，打孔震動比較嚴重，孔口為三五邊形，處理芯片為針狀；前角較小，軸向力比較大，不容易激光切割，切削速度提升，溫度上升，鉆頭發燙比較嚴重，乃至沒法打孔。前角磨適合，尖對中，兩刃對稱性，打孔時，鉆頭處理芯片輕，無震動，直徑不容易擴張。
6.兩修磨好后，留意磨直徑比較大的鉆頭。
鉆頭兩修磨好后，兩刃頂尖會有一個平面圖，危害鉆頭的核心精準定位。必須在刀片后邊倒一個下角，盡可能把刀片頂尖的平面圖磨小。方式是堅起鉆頭，看準砂輪的角度，在刀片后邊的根處倒一個小槽。這也是鉆頭設定核心和歡快激光切割的關鍵構成部分。一定要注意，在修補角時留意不必磨壞主刀片上，會使主刀片偏角過大，立即危害打孔。
鉆頭修磨沒有一定的公式計算，必須在操作過程中積累經驗，根據較為、觀查、不斷實驗和探尋，再加上一定的身體判斷力，才可以能夠更好地打磨鉆頭。